目前氧化鈣脫硫一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后三種方法,隨著工業的發展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,其中氧化鈣的脫硫作用也稱石灰脫硫作用,分為生石灰脫硫化與熟石灰脫硫化,硫的污染主要是來自于煤炭污染,具有毒性,那么在新鄉氧化鈣脫硫的方法有哪些?下面就由小編來為大家詳細講解一下吧。
一、氧化鈣的脫硫方法
1、煤脫硫
浮選法工業應用,主要有:強磁分選、細菌處理、苛性堿浸提等方法只用于脫除無機硫;微波輻射、溶劑浸提、熱分解、酸堿處理、氧化還原處理、親核置換宰方法能同時脫除有機硫和無機硫,其中強磁分選與微波輻射較受重視。
2、爐內脫硫
1)石灰石注入爐內分段燃燒
為了抑制二氧化氮,后來發展為噴鈣,采用合適的受熱面布置,可使爐內溫度控制在 850~950℃,因而抑制了二氧化氮 。當 Ca/S比為2時,同時獲得50%左右的脫硫效率。用石灰石及消石灰作脫硫劑,Ca/S摩爾比為2時,脫硫效率分別為32和44%。
2)爐內注入石灰石并活化氧化鈣法
將石灰石于鍋爐的1150℃左右區段注入,碳酸鈣迅速分解成氧化鈣,同時起到一些固硫作用。在尾部煙道適當部位設置增濕活化反應器,使未反應的氧化鈣水合成氫氧化鈣,進一步脫硫,總脫硫率70%。
3、煙氣脫硫
按照處理狀態分為干法和濕法兩類。
1)干法——脫硫過程多數屬氣固反應,速度相對較低,煙氣在反應器中的流速較慢,延長反應時間,故設備較龐大,但脫硫后的煙氣降溫較少或不降溫,故不需再加熱(耗能少),即可滿足排放擴散要求。此外,二次污染少、無結垢、堵塞、可靠性高。
2)濕法——其基本過程是用脫硫溶液洗滌煙氣,氣液傳質過程一般較氣固快,設備相對較小,效率較高(90%),運行可靠。主要缺點是;工藝復雜,占地面積大,投資費用高,凈化后的煙溫較低,需對其再加熱,以利排放后擴散。
二、氧化鈣的脫硫過程
二氧化硫屬于酸性介質,氧化鈣屬于強堿性介質,運用其酸堿中和與氧化還原的原理,將其通過循環泵和增壓風機所提供的動能,在吸收塔內進行氣液兩相的逆向接觸反應生成CO2和含水硫酸鈣。即將它升送至加料平臺,從加料口中加入料倉,與煙道中的SO2發生反應生成硫酸鹽及亞硫酸鹽混合物。這是由于它或熟石灰中含有很多鈣鹽,可與
煙氣脫硫氧化鈣發生相應化學反應,使煙氣中的硫形成沉淀物。
三、使用氧化鈣的注意事項
1、毒性防護
當落入眼內時,可用水趕快沖刷,再用5%氯化銨溶液溶液沖洗,然后將0.5%地卡因溶液滴入。神龍小編提醒作業時應留意維護呼吸器官,穿戴防塵纖維制的作業服、手套、密閉防塵眼鏡,以避免粉塵吸入。
2、包裝儲運
應該貯存在干燥的倉庫中,謹防潮濕,避免與酸類物質一同貯混運。氧化鈣運輸時要防雨淋。失火時,可用水,砂土或通常滅火器撲救。
以上就是小編為大家講解的關于在新鄉氧化鈣脫硫的方法有哪些的全部內容,希望大家看過之后會有所幫助,氧化鈣的脫硫作用也稱石灰脫硫作用,分為生石灰脫硫化與熟石灰脫硫化,硫的污染主要是來自于煤炭污染,具有毒性,因此,氧化鈣的脫硫法是脫硫的主要方法之一。神龍為客戶提供科學合理的環保達標排放整套解決方案和一站式的滿意服務,歡迎致電咨詢。